Effekt af arbejdsemne og værktøjsforhold på værktøjsslitage i træbearbejdning
- Effekten af arten af emnet, der er skåret
Densitet er en af de grundlæggende fysiske og mekaniske egenskaber ved træ og har ringe indflydelse på skæreværktøjsslitage. For selve materialet, der skal klippes, er de behandlingsegenskaber, der skal overvejes, som følger: træfugtighedsindhold, siliciumoxid eller silikatindhold, ekstrakt sammensætning og indhold. Generelt er skæremodstanden for lufttørstår større end for råt træ, men når man skærer ikke-siliciumtræarter, er slid af rå træskæreværktøj større. På den anden side, når du skærer værktøjer lavet af værktøjsstålmaterialer, der ikke indeholder siliciumtræer, er slidmængden af skæregas tørt træværktøjer større, kan det ses, at tilstedeværelsen eller fraværet af siliciumstoffer gør resultaterne af værktøjsslitage helt modsat, men hvis carbid bruges, vil siliciumforstyrrelser ikke have nogen effekt på mængden af værktøjstøj. PH -værdien af vandekstrakten af træet er for det meste mindre end 7, hvilket er surt, hvilket også er grunden til, at råmaterialet forårsager mere slid på værktøjet end lufttørret, især i pH -værdien af mindre end 4 lejligheder, dens tendens er mere åbenlyst. Andre ekstraktive komponenter, der kan chelatere med værktøjsmaterialet, kan også øge værktøjsslitage. Denne form for korrosionsslitage er mere effektiv i korrosionsteknik med katodisk korrosionsforebyggelsesmetode, værktøjssiden er katoden, arbejdsemnetsiden er anoden, og den jævnstrøm af en bestemt spænding tilsættes mellem de to til skæreforarbejdning, og korrosionen undertrykkes, når spændingen øges, så slidbeløbet reduceres. Klæbemidler og fyldstoffer, der bruges i træmaterialer, såvel som fremmedobjekter, såsom små sandpartikler blandet i træstammesætninger under forarbejdning og fremstilling, kan også forårsage eller forværre værktøjstøj
- Effekten af værktøjsforhold
Under normale omstændigheder, jo større er hårdheden af værktøjsmaterialet, jo mindre er værktøjslitage sammenlignet med legeringsværktøjsstål, slid af højhastighedsstål er lille, og slid af cementeret carbid er mindre. Der er dog også tilfælde, der ikke er i overensstemmelse med denne lov, såsom cementeret carbid, ikke nødvendigvis på grund af høj hårdhed, bøjningsstyrke er ikke høj, mængden af slid skal være lille. Hvis wolframcarbidpartikeldiameteren i det cementerede carbid bliver mindre, øges indholdet af metalkobolt, materialets hårdhed og bøjningsstyrke øges, og mængden af slid og stripping øges også. Forholdet mellem hårdhed og slid vendes også i værktøjsstål. Såsom værktøjsmateriale, der indeholder store partikler af carbid, dets samlede hårdhed er relativt lille, slidbeløbet er også meget lille. Så hårdhed og slid er ikke et simpelt lineært forhold.
The physical properties that affect the amount of tool wear include thermal conductivity, specific heat, coefficient of thermal expansion, Angle of cutting edge, etc. In addition to the research and improvement of the tool material, in order to make the tool toughness at the same time as the surface hardness is relatively high, the tool can also be coated with coating treatment, the surface of the wood cutting tool, especially the hard metal material coated with chromium after the knife surface, the tool is only worn I den forreste knivoverflade, som kan bremse passiveringen af knivkanten.
Der er mange andre faktorer, der påvirker værktøjsslitage, og vi har været forpligtet til at levere flere professionelle løsninger.
