Egenskaber ved højhastighedsstålværktøjsmaterialer II
Egenskaber ved højhastighedsstålværktøjsmaterialer
2. styrke, sejhed og varmemodstand
Styrken og sejheden i højhastighedsstål er det højeste blandt eksisterende værktøjsmaterialer. Derfor kan højhastighedsstålværktøjer modstå store påvirkningsbelastninger, hvilket er en af hovedårsagerne til, at højhastighedsstål stadig bruges i vid udstrækning. Styrken og sejheden i højhastighedsstål er relateret til kornstørrelse, carbidfordeling, resterende stress og austenitmængde. Med stigningen i kornvækst og carbidfordeling i stål falder styrken og sejheden i stål også. Forøgelse af indholdet af kulstof, vanadium og kobolt i højhastighedsstål reducerer stålets styrke og sejhed. Når boreindholdet er meget højt, reduceres dets sejhed endda for at være tæt på sejhedsindekset for cementeret karbid, så det kan ikke modstå stor påvirkning.
Den termiske stabilitet af universel højhastighedsstål er 550 ~ 600 grad, og superhard højhastighedsstål kan nå 650 ~ 700 grader. Selvom den termiske stabilitet af højhastighedsstål ikke er så god som carbid, er det meget højere end legeringsværktøjsstål og kulstofværktøjsstål, hvilket er den vigtigste grund til, at skæreydelsen af højhastighedsstålværktøjer er højere end de sidstnævnte to, dets skærehastighed og værktøjets levetid er meget højere, og skærehastigheden for hobet af superhard high-speed stål kan være så meget som 100 m.
Når indholdet af C, V og CO i stål med høj hastighed stiger, kan den høje temperaturhårdhed af stål forbedres, og effekten af tilsætning af C er den mest betydningsfulde. Mange højtydende højhastighedsstålkomponenter produceret i udlandet føjes til boret, hovedformålet er at forbedre dens høje temperaturhårdhed. Hårdheden ved høj-kulstofboring superhard højhastighedsstål W2MO9CR4VCO8 Når temperaturen ikke er meget høj, har nået hårdhedsområdet WC-Co-carbid indeholdende mere kobolt.
3. procesydelse
Forging-ydelsen, varmebehandlingsydelse og skæreydelse af højhastighedsstål er bedre, og det er let at fremstille en række komplekse former af værktøjer end carbid, hvilket er hovedårsagen til, at højhastighedsstål stadig dominerer i værktøjsmaterialer, især i komplekse værktøjer. Slibende ydeevne er en af de vigtigste processerier, der bestemmer værktøjskvaliteten. I værktøjsfremstilling er omkostningerne ved slibning meget høje og tegner sig undertiden for 50% -60% af de samlede omkostninger ved værktøjer, mens omkostningerne ved materialer og varmebehandling kun tegner sig for 10% til 20%. I dette tilfælde bliver kvaliteten af slibningsbehandlingsydelse ofte det vigtigste grundlag for, om arbejdstagere er villige til at bruge en bestemt kvalitet af højhastighedsstål. Selvom det høje vanadiumhøjhastighedsstålværktøj har god slidstyrke og markant forbedret værktøjslevetid, er dens anvendelse omfang meget begrænset på grund af dets dårlige slibepræstation.
For yderligere mere, kontakt Shungji Knife.
