Ni faktorer, der påvirker varmebehandling deformation (一)
Først grundene til deformationen
Hovedårsagen til deformation af stål er tilstedeværelsen af intern spænding eller eksternt påført spænding i stålet. Den interne stress er forårsaget af ujævn temperaturfordeling eller faseomdannelse, og restspænding er også en af årsagerne. Deformation forårsaget af den ydre belastning skyldes hovedsageligt "sammenbruddet", der skyldes arbejdsmidlets vægt. I særtilfælde skal det emne, der skal opvarmes af kollisionen eller den nedbrydning, der skyldes fastspændingen af klemværktøjet, også overvejes. Deformationen omfatter elastisk deformation og plastisk deformation. Dimensionelle ændringer er primært baseret på vævstransformationer og har derfor den samme ekspansion og sammentrækning, men når der er huller eller komplekse formede emner på emnet, vil der blive yderligere deformation. Hvis slukning danner en stor mængde martensit, sker ekspansion, og hvis en stor mængde af bevaret austenit fremstilles, er den tilsvarende krympet. Derudover sker krympning generelt under temperering, og legeret stål med sekundært hærdningsfænomen udvider. Hvis kryogen behandling udføres, udvides den yderligere på grund af martensit af tilbageholdt austenit. Det specifikke volumen af disse strukturer følger. Da kulstofindholdet stiger, øger mængden af kulstof også mængden af dimensionel forandring.
For det andet er den primære forekomstperiode for slukning af deformation
1. Opvarmningsproces: Under opvarmningsprocessen deformeres emnet på grund af gradvis frigivelse af intern spænding.
2. Isolationsproces: Den største tyngdekrafts sammenbruddetformation, det vil sige sammenbrud og bøjning.
3. Køleproces: deformation på grund af ujævn køling og vævstransformation.
For det tredje, opvarmning og deformation
Når et stort emne opvarmes, er der restspænding eller ujævn opvarmning, og deformation kan forekomme. Restspændingen er hovedsageligt afledt af forarbejdningen. Når disse spændinger er til stede, falder stålets udbyttestyrke gradvis efterhånden som temperaturen stiger, og selvom opvarmningen er ensartet, forårsager en meget lille stress deformation.
Generelt er restspændingen ved arbejdsemnerens ydre kant forholdsvis høj. Når temperaturen stiger udefra, er den ydre kantdel stærkt deformeret, og deformationen forårsaget af restspændingen indbefatter elastisk deformation og plastisk deformation.
Den termiske stress og den påtænkte stress, der genereres under opvarmning, er begge årsager til deformation. Jo hurtigere opvarmningshastigheden, desto større arbejdsstykkestørrelse og jo større tværsnittet skifter, desto større er deformationen af varme. Termisk stress afhænger af graden af ujævn fordeling af temperatur og temperaturgradient, som begge er årsager til forskelle i termisk ekspansion. Hvis termisk spænding er højere end materialets høje temperaturudbyttepunkt, forårsages plastisk deformation, og denne plastiske deformation fremstår som "deformation".
Fasedransformationsspændingen skyldes hovedsagelig faseforskydningens ulighed, det vil sige når en del af materialet gennemgår en faseovergang, og andre dele ikke har undergået en faseændring. Plastisk deformation opstår, når materialets struktur omdannes til austenit, når den undergår volumenkrympning ved opvarmning. Hvis den samme vævsovergang forekommer samtidigt i alle dele af materialet, genereres der ingen stress. Af denne grund kan langsom opvarmning hensigtsmæssigt reducere varmedeformationen, og det er at foretrække at anvende forvarmning.
Derudover er der mange tilfælde af "collapse" deformation på grund af selvvægt under opvarmning. Jo højere opvarmningstemperaturen er, desto længere varmetid og jo mere alvorlige "sammenbruddet" fænomenet.
For det fjerde køling og deformation
Når kølingen er ujævn, vil termisk spænding genereres for at forårsage deformation. Termisk spænding er uundgåelig på grund af forskellen i kølehastighed mellem ydre kant og indersiden af emnet. I tilfælde af quenching overlejres termisk spænding og strukturspænding, og deformationen er mere kompliceret. Desuden vil ujævnhederne i organisationen, decarburering osv. Også medføre forskelle i faseovergangspunktet, og omfanget af udvidelse af faseændringen vil også være anderledes.
Kort sagt er "deformation" forårsaget af kombinationen af fasetransformationsspænding og termisk stress, men ikke alt stress forbruges i deformationen, men en del af restspændingen er til stede i emnet. Dette stress er årsagen til aldringsdeformationen og den aldrende revne.
Deformationen forårsaget af afkøling manifesteres i følgende former:
1. I den indledende fase af hurtig afkøling nedsænkes den slukkede side og omdannes til en udbulning. Som følge heraf er den kolde side konveks. Denne sag skyldes deformation forårsaget af termisk stress og deformation forårsaget af faseændringen.
2. Deformationen forårsaget af termisk stress er, at stålet har tendens til at være sfæroidiseret (se figur 1), og deformationen forårsaget af faseomdannelsespressen har tendens til at blive viklet omkring aksen (se figur 2). Derfor er deformationen forårsaget af slukning af afkøling en kombination af de to (figur 3), og forskellige deformationer er vist i figur 4 i henhold til slukningsmetoden.
3. Når det indre hul er delvis slukket, indgår det indre hul. Når hele det ringformede emne opvarmes og slås, øges dets yderdiameter altid, og den indre diameter øges og falder i overensstemmelse med størrelsen. Når den indre diameter er stor, øges den indre diameter, den indre diameter er lille, og den indre diameter krymper.
