Granulering - Koldskæresystem
Det kolde granuleringssystem består af en form, en kølingszone (luftkølet eller vandkølet), en tørrezone (hvis vandkølet) og et granuleringskammer. Det er opdelt i to kategorier, nemlig arkgranulator og strip granulator.
1) Sheet Pelletizing Machine smelter polymeren fra blandingsudstyret gennem bæltets eller rullefabrik og ruller ind i en bestemt tykkelse af polymerark. Under transport størknes stykkerne og afkøles i afstand og skærer derefter i cirkler eller firkanter i tønden med en pelletiseringskniv.
Arkegranulering er den ældste granuleringsmetode og kan bruges til en række forskellige polymerer, fra nylon til polyvinylchlorid. Metoden har fordelene ved højt udbytte, god granuleringspræcision, god granuleringspræstation og højere støj end smeltepolymerskæremetoden. Hærdningspolymerværktøjet har en kort levetid og har normalt problemet med at producere pulver. Nogle "partikelkæder" kan ses i nogle polymerer.
2) Brugshistorien for strip granulator er næsten så længe som for arkgranulator. Strukturen inkluderer en mundform, en kølesektion (vandbad eller blæser), en tørringsafdeling (hvis der anvendes vandkøling) og en kornskærer. Den smeltede polymer dannes til strimler af en maskine eller gearpumpe gennem en vandret monteret matrice (moderne dies er netop bearbejdet og jævnt opvarmet for at producere en strimmel af ensartet kvalitet). Når strimlen er udledt fra munden, afkøles den med en blæser eller luft/vakuumindretning eller vandbad. Hvis der anvendes vandkøling, passerer strimlen gennem en tørringsafdeling, hvor vandet sprænges af tvungen ventilation, før strimlen sendes til skærekammeret. Ved hjælp af forskydningshandlingen af et par faste og roterende knive er strimlen nøjagtigt skåret til den ønskede længde, og hjørnerne af partiklerne er klare.
Denne metode er velegnet til de fleste polymerer og har fordelene ved lave produktionsomkostninger og enkel drift, men den kræver en stor plads. Den traditionelle metode til trådtegning er at strække strimlen gennem en kølesektion (oftest et vandbadkøling), som undertiden får strimlen til at falde af eller have inkonsekvente dimensioner. Dette er mest almindeligt i polymerer med dårlig styrke i den smeltede tilstand, såsom polypropylen, polyester og nylon. Når strimlen falder, skrotes materialet, så vær opmærksom, hvis strip -trækket ikke er konsistent, skal du screene nedstrøms partikler.
Skæring i andre tilstande kan udføres uden tæt overvågning ved hjælp af en motordrevet spaltet fodertransportør, der understøtter og opdeler strimlen fra formen til pelletizeren. Strimlen, der transporteres af roterende kraft, er relativt ensartet i størrelse, mindre påvirket af styrken af materialets smeltede tilstand og falder ikke, så det er mindre skrotet.
Stripproduktionslinjen har fordelene ved lave omkostninger, praktisk drift og let rengøring. Dette har sine fordele til farveblanding, fordi udskiftning af to portioner af forskellige farver skal rengøres grundigt. Imidlertid er ulempen ved stripmetoden, at kølesektionen tager plads, og længden af kølesektionen bestemmes af temperaturkravene for polymeren.
Ethvert krav om granulator og pelletiseringskniv, kontakt Shj -kniven.
