Ekstruderende granulering (一） - Spiral Extrusion Granulation
Der er to typer skrueekstrudering Granulator: frontekstrudering og sideekstrudering. Der er nogle forskelle i skrueskaftet og klingetyper for de to ekstrudergranulatorer, frontekstruderingsskruevinklen er mindre, og sidekstruderingsskruevinklen er større. Generelt er diameteren af de præekstruderede partikler større, og hårdheden er også højere. Partikler med mindre diameter kan produceres ved sideekstrudering, men hårdheden er værre end den for frontekstrudering. Det er værd at bemærke, at materialet er let at varme op under præekstrudering, og der skal lægges særlig vægt på materialer, der er varmefølsomme eller varme klæbrige i pulveret.
Normalt er granulatoren udstyret med et ekstruderingsblad til at skrabe hulpladeadhæsionen. Bladformene, der er installeret i de to basale typer spiralekstrudergranulatorer, er forskellige, og frontekstrudertypen vedtager spiralsøjleforlængelse eller propellblad; Sideekstruderingstypen bruger en konisk cylinder eller et tandblad. Materialet ekstruderes gennem de omgivende skærmhuller vinkelret på den roterende skaft, så materialets udstrømningsretning er i en ret vinkel til den roterende skaft. På grund af sin tynde åbningsplade er den opnåede partikeltæthed lavere, men produktionseffektiviteten er højere. Formen og størrelsen på de små huller bestemmes i henhold til produktionskravene. Hvis partiklerne med højere hårdhed skal fremstilles, skal separatorens tykkelse og hulpladen øges for at modstå den højere ekstruderingskraft, og motorens kraft skal øges.
Skrueekstrudergranulatoren bruger den roterende tryk på skruestangen til at komprimere det bløde materiale og transportere den til fronten af granuleringshulpladen med en bestemt blænde, hvilket tvinger ekstruderingen gennem det lille hul til at granulere. Maskinen er opdelt i tre funktionelle områder, nemlig fodringsområde, pressområde og ekstruderingsområde.
Fodringsområdet er sammensat af fodringsbeholder og andre dele, hovedfunktionen er at introducere det bløde materiale i spiralrillen, efter at have installeret den blandede bløde materiale i fodringsområdet, tilsætter det faste materiale og bindemiddel direkte, det vil sige, det bløde materiale kan blandes jævnt. Når det bløde materiale kommer ind i spiralrillen, sendes det bløde materiale til kompressionszonen af spiralakslen. Den roterende akse kan opdeles i enkelt roterende akse og dobbelt roterende akse, og partiklerne produceret ved en enkelt roterende akse har højere densitet. Den mekaniske skaft i dobbelt rotationsaksel kan undgå brofænomenet af materialet i fodringsporten, sikre den kontinuerlige granulering og den store kapacitet.
I komprimeringszonen komprimeres og slipper luften mellem klumperne. For at gøre luften flugt glat og undgå den ujævne hårdhed af partiklerne forårsaget af luften, der findes i partiklerne, installeres et udstødningshul ofte i komprimeringsområdet.
I ekstruderingsområdet er skrueskaftet designet i henhold til det krævede tryk, og dens hovedfunktion er at transportere materiale, normalt i skruen
Det bruges til at forlade et bestemt rum mellem toppen af spiralakslen og den dannede hulplade, som er befordrende for komprimeringen af materialet. I henhold til materialets reologiske egenskaber (såsom viskositet, elasticitet, plasticitet, deformation og fluiditet) og størrelsen på rummet, kan det komprimeres til en højere densitet, jo bedre viskositet, deformation og plasticitet af materialet, jo større er materialets tæthed efter komprimering og jo lavere vice versa. Under de samme betingelser øges materialetætheden med stigningen i mellemrummet mellem toppen af spiralakslen og den dannede hulplade, så maskinerne med lavt tryk har et mindre komprimeringsrum, og maskinerne med højere tryk har et større komprimeringsrum. Granuleringsudstyr med højt tryk er mindre brugt i praktisk produktion på grund af dets store slid, dårlig ekstruderingsform, strømforbrug, høje driftsomkostninger, tværtimod, anvendelsen af granuleringsudstyr med lavt tryk er mere almindeligt.
Hvis et krav, skal du kontakte os, SHJ Industrial Blades.
