Die Surface Hot Pelleting System-Spray Granulation
Der er mange forskellige pelletiseringslinjedesign på markedet, der er opdelt i to kategorier i henhold til arrangementet af pelleteringsprocessen: koldt pelleteringssystem og die overflade hot pelleting -system.
Der er tre grundlæggende typer af dievarmesystemer, nemlig spray pelletizer, vandret (vandring) pelletizer og undervandspelletizer. Den typiske sammensætning ligner den for et koldt skæresystem og inkluderer en matrice, et skærekammer, en elektrisk roterende bladkniv, et kølemedium og en metode til tørring af pellets (hvis der bruges vandkøling).
Spray -granuleringsmaskine, spray -granulering er opløsningen, opslæmning eller ophængsspray i den varme luftstrøm i tørrummet med forstøveren, så opløsningsmidlet (vand) hurtigt fordampede og tørrede for at fremstille fine partikler. Det består af to processer: sprøjtning og tørring. Processen med koncentration, tørring og granulering afsluttes på få sekunder, og vandindholdet i råmaterialet kan nå 70%~ 80%. Processen til tørring kaldes spraytørring, og processen til granulering kaldes spray -granulering. Væsken sprøjtes først til tåge -dråber, og efter at vandet er fordampet af den varme luft, vil den faste fase i dråberne samles i tørre partikler. Spray-granulering er næsten den eneste metode til fremstilling af fine partikler med en gennemsnitlig partikelstørrelse af TENS til hundreder af mikron ved hjælp af mikron- og sub-mikron ultrafine systemer.
Almindelige anvendelser: Kemisk, farmaceutisk, mad og andre industrier.
I processen med spraygranulering fordamper dråberne efter varme, vandet forsvinder gradvist, og de faste partikler, der er indeholdt i dem, koncentrerer sig gradvist, og til sidst agglomererer de krævede partikler under virkning af flydende brokraft. I processen med at ændre sig fra tåge til partikler vil kollision også forekomme, sammenkædes i en større mikronukleus, og koalescensen af mikronukleus og adsorptionsbelægningen af partikler på kernen er hovedmekanismen til dannelse af større partikler. Ovenstående proces skal afsluttes, før vandet i partiklerne fjernes fuldstændigt, ellers vil partiklerne være vanskelige at øge igen. Efter tørring overføres den flydende bro til den faste bro, og de tørre partikler kombineres med den faste brokraft. Fordi der ikke er nogen ekstern kraft, er styrken af de partikler, der er fremstillet ved spraygranulering, imidlertid ikke særlig høj, og den er porøs. Størrelsen på dråberne og koncentrationen af væsken bestemmer størrelsen på de primære partikler. Jo lavere koncentration, jo bedre er atomiseringseffekten, jo mindre er de primære partikler dannet, men begrænset af mængden af vandfordampning, kan koncentrationen af fodervæsken ikke være for lav. Processen med agglomerering og beklædning af partikler kan kontrolleres ved at ændre loven om varm luftbevægelse i det tørre kammer for at justere produktets partikelstørrelse. Mængden og temperaturen på varm luftblæsning kan direkte påvirke tørrestyrken og retentionstiden for materialet i tørretumbleren, hvilket også er et middel til at justere produktets partikelstørrelse. Imidlertid er området for justering af partikelstørrelse i spraygranulering meget begrænset.
Mere information eller anmodning om knivene, kontakt Shj Knife.
