Analyse af bruddannelse af skæreblade
I bruddannelsesanalysen af skærebladet har den opnåede konklusion et meget stort forhold til varmebehandlingsprocessen. På samme tid som frakturskanningsobservationen behandles frakturoverfladen med forskellige varmebehandlingsprocesser for at analysere forholdet mellem de mekaniske egenskaber hos cutteren og opnå følgende. Følgende konklusioner viser, at når slukningstemperaturen stiger, er stålmaterialets sejhed tendens til at falde, så brudens sejhed og påvirkningstæthed i skærebladet er reduceret, og mange dårlige kvalitetsstål, så der vises nogle fine revner, hvilket gør værktøjets overflade. Forøgelsen i graden af ujævnhed øger muligheden for kantspringning. Efterhånden som hårdheds HRC stiger, stiger quenchingstemperaturen, og stålets sejhed falder meget, så risikoen for brud er stærkt forøget.
På grund af bearbejdningstilstanden for knivbladet på skæremaskinen skal værktøjet have en stor forskydningskraft. Dette kræver udvælgelse af stål, idet der lægges særlig vægt på undersøgelsen af hakfølsomhed, og det er nødvendigt at anvende stål med fremragende slagfasthed. Varmebehandlingshardheden kan i lang tid skære en lang række metal- og andre materialer. Eksperimenter viser, at brudsejheden i 9CrSi-stål er stor, der almindeligvis anvendes til tyndt metalarkskæring, mens 6CrW2Si-stål har god sejhed og kan anvendes til afskæring af forskellige mellemstore og tunge plader, hvis hardheden ved slukning er helt korrekt. Det kan øge forskydningen med op til 30%.
På grund af varmebehandlingens høje temperatur reduceres brudstyrken i maskinens blad let, men slidstyrken på værktøjet med lav hårdhed er ikke garanteret. Derfor kan højkvalitetsmaterialer i dag opnå højere hårdhed, og værktøjet har god sejhed og kan opnå relativt god slidstyrke ved behandling af skiftende arkstørrelser. Samtidig vedtager virksomheden lavtemperatur quenchingsprocessen, hvilket er en fordel at forbedre materialernes evne til at modstå stresskoncentration og reducere sandsynligheden for, at værktøjet falder sammen. Dette gør det muligt for værktøjet at have højere produktkvalificeringsrate og reducere forekomsten af afkast.
